Heavydrive simuliert verschiedene Montagesituationen für Großbaustelle am Frankfurter Flughafen
Großer Testeinsatz für Bauprojekt am Terminal 3
Im Süden des Frankfurter Flughafens entsteht eines der größten Infrastrukturprojekte Europas. Mit dabei beim Bau des Terminal 3 ist der Montageexperte Heavydrive mit seinem Spezialequipment. Um einen reibungslosen und effizienten Einsatz zu gewährleisten, organisierte das bayerische Unternehmen einen viertägigen Testeinsatz in Klagenfurt.
Als Mockup kamen der Montagekran MRK 86.0 in Verbindung mit dem Überkopf-Manipulator VSGU 800 K zum Einsatz. Der Manipulator wird per Funkfernbedienung gesteuert und setzt Scheiben in jede beliebige Position. Damit wurden drei Baustellensituationen simuliert. Erstens die Verglasung unter Vorsprung auf beengtem Raum. Dafür setzte der Bediener eine 800 Kilo schwere Scheibe mit fünf Grad Außenneigung über Kopf. Des Weiteren wurde mit dem 7-Achsen-Stapler-Manipulator die Montage von 6 x 2 Meter großen Scheiben an der Hauptfassade getestet, wobei die 800 Kilo schweren Glaselemente nach außen geneigt waren und unter Vordach gesetzt wurden. Letztlich simulierten die Monteure für zwei Bereiche die Montage von Scheiben mit 9,5 Grad Innenneigung und anschließender Außenneigung von fünf Grad.
Bildrechte: Heavydrive.com
Die Herausforderung:
Um einen reibungslosen und termingerechten Ablauf der Montagearbeiten durchführen zu können, wurden drei verschiedene Bausituationen simuliert:
- Verglasung unter Vorsprung auf engstem Raum
- Montage von 6 x 2 m Glaselementen mit 800 kg Gewicht schräg unter Vordach
- Montage von gewellten Scheiben mit 9,5° Innenneigung und anschließender Außenneigung von 5 Grad.
Die Lösung:
Zum Einsatz kamen der Überkopfmanipulator VSGU 800 K in Verbindung mit dem Montagekran MRK 86.0 sowie der 7-Achsen-Stapler-Manipulator und das Glasmontagegerät GMG 1000.
Alle Geräte sind optimal aufeinander abgestimmt und arbeiten präzise „Hand in Hand“.
Bildrechte: Heavydrive.com
„Gerade bei Großprojekten ist eine genaue Planung im Voraus unerlässlich. Denn Zwischenfälle führen zu Verzögerungen für das komplette Bauvorhaben und sorgen für zusätzliche Kosten“, erläutert Heavydrive Geschäftsführer Günter Übelacker. Beim aufwändigen Testaufbau für das Bauprojekt am Terminal 3 in Frankfurt am Main bewährte sich die geplante Heavydrive Montagelösung. Die Scheiben wurden akkurat gesetzt, wobei die Anlagen von nur einem einzigen Bediener per Fernbedienung gesteuert wurden.
Für den Transport der 800 Kilo schweren Glaselemente kam das Glas-Montage-Gerät GMG 1000 zum Einsatz. Damit können Scheiben mit einem Gewicht von bis zu 1000 Kilogramm auch auf beengtem Raum oder durch schmale Durchgänge indoor und outdoor von nur einem einzigen Monteur sicher transportiert werden.
Bildrechte: Heavydrive.com
