15 Jahre Innovation: Heavydrive feiert 15-jähriges Firmenjubiläum

 

Seit 15 Jahren bietet Heavydrive Lösungen für den Transport und die Montage von Glaselementen jeder Art. In den vergangenen Jahren setzte das Tapfheimer Unternehmen seinen Fokus auf internationale Großprojekte, die weltweite Expansion sowie die digitale Umstrukturierung.

Als Experte für komplizierte Montagen von extrem großen und schweren Glaselementen waren das Know-How und die Spezialanlagen des Unternehmens in den vergangenen Jahren bei vielen Bauprojekten weltweit gefragt. Dazu gehörten unter anderem die Einsätze an der Elbphilharmonie in Hamburg (2017), dem Etihad Museum in Dubai (2018), der Jakobshalle in Basel (2019) und am Jüdischen Museum in Frankfurt. „Ich freue mich sehr, dass wir in den letzten Jahren an vielen spannenden internationalen Bauprojekten mitwirken konnten, besonders, da einige davon Folgeaufträge zufriedener Kunden waren“, so Geschäftsführer Günter Übelacker. Die Heavydrive Anlagen waren beispielsweise 2020 erneut am Lakhta-Center in St. Petersburg im Einsatz. Dort hatte Heavydrive bereits 2016 am Konferenzzentrum Fassadenelemente gesetzt.

Heavydrive Einsatz an der Elbphilharmonie in Hamburg
Heavydrive Einsatz an der Elbphilharmonie in Hamburg
Bildrechte: Heavydrive.com
Heavydrive 7-Achsen-Manipulator
Heavydrive 7-Achsen-Manipulator
Bildrechte: Heavydrive.com

Neue Tochtergesellschaften und innovative Entwicklungen

Aufgrund der weltweit steigenden Nachfrage nach Heavydrive Anlagen begann 2018 die internationale Expansion des Unternehmens mit Tochtergesellschaften in Freienbach (Schweiz), Dubai (Arabische Emirate), St. Petersburg (Russland) und Atlanta (USA). So erhalten die internationalen Kunden dort eine persönliche Beratung und sowie eine schnelle Lieferung der Geräte aus den Lagern vor Ort.

Auch der Heavydrive Gerätepark bekam in den vergangenen Jahren Zuwachs. Neben der Entwicklung von Anlagen mit extrem hoher Tragkraft wie der 7-Achsen-Manipulator VSG STU 2000 K brachte das Unternehmen auch praktische kleine Montagehelfer auf den Markt wie das extrem geländetaugliche Glasmontage-Gerät GMG 1000 M oder den flexiblen Treppentransporter TT 1300 mit einer Traglast von bis zu 1.300 Kilo.

Umfassende Digitalisierung des Unternehmens

2019 startete Heavydrive eine tiefgreifende Digitalisierung des Unternehmens. Dazu gehörte eine komplette Modernisierung der Technik wie eine neue Serverstruktur, ein neues ERP-System sowie die Vernetzung der internationalen Tochtergesellschaften und Logistikpartner. Ein GPS-Tracking ermöglicht nun, die Lieferung kontinuierlich überall auf der Welt in Echtzeit nachzuverfolgen. Alle Monteure verfügen über ein Tablett, damit alle Heavydrive Mitarbeiter immer miteinander vernetzt sind und auf Kundenaufträge etc. zugreifen können. „Die Digitalisierung vereinfacht und beschleunigt unsere Arbeitsprozesse. Zudem war es für uns 2020 ein großer Vorteil, dass wir uns bereits digital umstrukturiert hatten und somit sofort auf Homeoffice oder Videoberatung per Heavydrive App umstellen konnten“, erläutert Günter Überlacker. Darüber hinaus entwickelte Heavydrive digitale Services für die Kunden, wie die Heavydrive App, den digitalen Gerätefinder oder die Beratung per Videotelefonie.

Mit einer einschlagenden Idee zum Erfolg

Im Februar 2006 startete Günter Übelacker sein Unternehmen Heavydrive mit zwei Mitarbeitern in Pfreimd in der Oberpfalz. Ausschlaggebend für die Firmengründung war eine Idee des Maschinenbauers: Damals konnten bestehende Mini-Raupenkrane auf dem Transport- und Hebemarkt zwar Lasten anheben und positionieren, aber nicht unter Last verfahren. So konzeptionierte Übelacker ein leichtes, stabiles Transport-Gerät und die Produktserie HDL war geboren. Die Nachfrage war enorm. Mit dem patentierten Glastransportwagen HDL stieg das Unternehmen innerhalb weniger Jahre zum Weltmarktführer auf.

Im Laufe der Jahre vergrößerte Heavydrive kontinuierlich seinen Gerätepark an unterschiedlichen Mini-Kranen (MRK), Vakuum-Sauganlagen (VSG), Kontertraversen (VSG Konter), Glas-Montagegeräte (GMG), Motor-Kettenzügen (MKZ), Glas-Transportwagen (HDL) sowie Montageliften (ML). Ebenso vermietete das Unternehmen Gelände-Teleskop-Stapler (GTS) und Hebebühnen (GTB und SB). Bei der Entwicklung neuer Anlagen konzentrierte sich Heavydrive immer mehr auf Montagelösungen für extrem schwere und große Fassadenelemente. Mit der vermehrten Mitwirkung an Großprojekten erweiterte Heavydrive auch die Services. Neben dem Verkauf der Anlagen und der Vermietung mit oder ohne Geräte-Bediener erhielten die Kunden auch eine intensive Beratung bereits in der Planungsphase sowie eine individuelle Montagelösung angepasst an die jeweilige Baustellensituation.

Mit individuellen Montage- und Transportlösungen für jede Baustellensituation überall auf der Welt etablierte Heavydrive sich schnell in der Branche. Die steigende Nachfrage erforderte auch räumliche Vergrößerung. 2010 zog die Firma auf ein 10.000 Quadratmeter großes Betriebsgelände in Donauwörth um. 2016 erfolgte ein weiterer Umzug in den jetzigen, 18.000 Quadratmetern großen Stammsitz in Tapfheim. Dort verfügt das Unternehmen auch über einen professionellen Maschinenservice inklusive UVV-Prüfung, einen eigenen Waschplatz für Klein- und Großgeräte, Schweiß- und Lackierwerkstätten, wo die Anlagen individuell anpasst werden, sowie über einen speziellen Testbereich, um die Saugleistung der Geräte zu kontrollieren. Aktuell bietet Heavydrive Anlagen für die Montage von Glaselementen mit bis zu zehn Tonnen.

Heavydrive Einsatz am Lakhta Center in St. Petersburg
Heavydrive Einsatz am Lakhta Center in St. Petersburg
Bildrechte: Heavydrive.com

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