Arbeiten in luftiger Höhe

„Je höher der Einsatzort, desto größer werden die Herausforderungen. Wind, beengte Platzverhältnisse oder große Ausladungen verlangen nicht nur leistungsfähige Technik, sondern vor allem Erfahrung und präzise Planung“, so Geschäftsführer Günter Übelacker. Ein Blick auf ausgewählte Projekte der Firmengeschichte zeigt, wie unterschiedlich Montageeinsätze in großen Höhen sein können und wie Heavydrive selbst unter außergewöhnlichen Bedingungen sichere Lösungen realisiert.

Ein besonderer Meilenstein war der erste internationale Großauftrag im Jahr 2011. Für den Erweiterungsbau der Heiligen Moschee in Mekka (Saudi-Arabien) entwickelte das Unternehmen eigens die Vakuum-Sauganlage VSG 4500 K mit Kontergewichtsadapter. Die bis zu 16,3 Meter (53,5 ft) hohen und 4,5 Tonnen (9.921 lbs) schweren Fassadenelemente im arabischen Stil waren damals die größten ihrer Art auf dem arabischen Markt. Gleichzeitig stellte die Baustelle höchste Anforderungen an die Montagetechnik. Die Scheiben mussten unter einem 1,5 Meter (4,9 ft) tiefen Gebäudeüberhang präzise eingesetzt werden. Die Vakuumsauganlage nahm die Elemente quer auf, drehte sie in die Senkrechte und setzte sie mithilfe eines Baukrans frontal ein. Die Kontergewichtsanlage VSG 7000 Konter sorgte dabei in jeder Position für die nötige Balance und legte den Grundstein für viele weitere internationale Projekte.

In Poing bei München wartete eine außergewöhnliche Aufgabe auf das Unternehmen. Für die neue Pfarrkirche mussten mehrere großformatige Glasscheiben montiert werden. Besonders anspruchsvoll war der Austausch einer beschädigten Scheibe auf der Nordwestseite des Gebäudes. Da ein angrenzender Park keine Zufahrt für Fahrzeuge zuließ, konnte das 1.200 Kilogramm (2.646 lbs) schwere und 5,7 × 3,2 Meter (18,7 × 10,5 ft) große Glaselement nicht direkt an die Fassade transportiert werden. Stattdessen bewegte ein Autokran die Heavydrive Kontergewichtsanlage VSG 2000 Konter und der Vakuumsauganlage VSG 2000 K MH über das mehr als 30 Meter (98,4 ft) hohe Kirchengebäude hinweg. Auf der anderen Seite des Gebäudes konnte die defekte Scheibe angesaugt und entfernt werden. Die neue Scheibe wurde auf dieselbe Weise installiert. Insgesamt setzte Heavydrive acht Fassadenscheiben ein, teilweise unter bis zu drei Meter (9,8 ft) tiefen Gebäudevorsprüngen und deckenbündig in die Fassade. Dank der präzisen Abstimmung zwischen Kranführer und Heavydrive Serviceteam konnte selbst der Scheibentausch innerhalb von nur drei Stunden abgeschlossen werden.