Montage von beschusshemmenden Glaselementen

Heavydrive setzt 2,3 Tonnen schwere Fenstermodule in Frankfurt am Main

 

Am Neubau eines Rechenzentrums in Frankfurt am Main (Deutschland) mussten auf drei Etagen durchschusshemmende Fensterelemente gesetzt werden. Die einzelnen, vorgefertigten Fassadenelemente bestehend aus Glasscheiben und Stahlrahmen hatten eine Größe von bis zu 6 x 2,2 Metern und ein Gewicht von bis zu 2,3 Tonnen (5071 lbs) und mussten teilweise unter dem Baugerüst eingefädelt werden. Für diese komplizierte Montage kamen die speziellen Heavydrive Hebeanlagen zum Einsatz.

„In der Baubranche wird immer öfter mit vorgefertigten Komplettmodulen gearbeitet. Daher haben wir unsere Anlagen so konzipiert, dass sie auch für die Montage von Elementen aus unterschiedlichen Materialien geeignet sind“, erläutert Heavydrive Geschäftsführer Günter Übelacker. Die Heavydrive Anlagen sind mit wenigen Handgriffen anpassbar und können daher optimal auf vorgefertigte Bauelemente wie Hebe-Schiebe-Elemente oder Komplettmodule aus Glaselement und Rahmen abgestimmt werden.

Setzen von beschusshemmenden Fensterelementen in Frankfurt am Main. Bildrechte: Heavydrive.com

Bei der Montage am Rechenzentrum in Frankfurt am Main lag die größte Herausforderung in der Beschaffenheit der Glasscheiben: Das beschusshemmende Element besteht aus mehreren Scheiben. Die äußerste Glasscheibe, die sogenannte Opferscheibe, ist sehr dünn und zerbricht im Falle eines Beschusses. Die Kugel bleibt dann in den dahinter liegenden Scheiben stecken. Da eine Montage von innen aus baulichen Gründen nicht möglich war, mussten die Glaselemente an der sensiblen Opferscheibe angesaugt werden. Dies bedeutete, dass mit der Sauganlage die komplette Last von Glas und Stahlrahmen auf die äußerste Scheibe abgetragen würde. Eine extreme Belastung, für die der Glashersteller generell keine Haftung übernimmt.

Um diese sensible Montage sicher zu meistern, führte Heavydrive in einem Mock-up beim Kunden unterschiedliche Versuche durch, wie die Opferglasscheibe angesaugt werden konnte, ohne die volle Last zu tragen. Danach entwickelten die Experten gemeinsam mit dem Kunden die optimale Montagelösung. Zur Stützung des schweren Elementrahmens fixierten die Heavydrive Experten einen höhenverstellbaren Stahlwinkel unter dem Element. So konnte die Hauptlast auf den Vakuum-Saugrahmen abgetragen werden. Die Sauganlage übernahm dabei eine sichernde Funktion und schützte das Element vor dem Herunterfallen. Mit der Kontertraverse hinter der Vakuum-Sauganlage wurden die schweren Elemente dann ohne Manpower in die endgültige Position gebracht.       

So konnten alle beschusshemmenden Fensterelemente von nur zwei Mitarbeitern sicher und ohne Zwischenfälle gesetzt werden.

 

 

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